闭式加热系统L-Q系列热传导液在采用氮气封闭的传热系统中应用时,因隔绝空气,使该其具有更长的使用寿命。高使用温度高使用温度是指某产品经热稳定性试验测得变质率不大于10%所对应的温度,即加热器出口处测得的主流体高平均温度。在实际使用中,加热器出口处测得的主流体平均温度应较其高使用温度至少低20℃。经评定,L-QB热传导液高使用温度为300℃,L-QC热传导液高使用温度为320℃,L-QD热传导液高使用温度为350℃。
烷基联苯醚型导热油为两个苯环中间一个醚基链接,两个苯环上分别有两个甲基的同分异构体混合物,此类合成导热油低温下运动粘度低,流动性好,适合北方寒冷地区使用,推荐使用温度高不超过330℃,凝点-54℃,使用寿命优于矿物油和烷基苯型导热油,国内外常见的是二甲苯基醚型导热油,国内也有生产厂家生产此类高温合成导热油。
导热油的选择与系统注油
1.要切合实际选择导热油生产厂家与品牌,导热油的沸点应系统的高工作温度。由于不同牌号的导热油严禁混合使用,所以建议选择导热油时要考虑方便采购或多采购一些备用。
2. 在整个加热系统安装、检验完成后,进行系统注油,导热油通过膨胀槽注油口处加注,注油时打开系统中所有的阀门(放油阀除外),然后通过膨胀槽将导热油徐徐注入系统。
3.当液面显示约为膨胀槽高度1/2时,停止注油。
4. 注油后盖好注油盖,连接好溢油管,仔细检查管路各阀门开关情况,严禁系统内存在渗油、漏油现象。
高温导热油应用十分普遍,循环系统流程中会造成粘粘稠胶原纤维,一部分胶原纤维根据过滤装置过虑掉,也有一小部分胶原纤维粘附在炉管内腔,很容易产生结焦,结焦现况是让导热油炉的热传导率达不上规定,炉管内有要,炉管上造成鼓包,再次加温鼓泡会裂开并渗油,碰到明火即点燃,从而可以了解清洗导热油炉内结焦的必要性,通常状况可以利用下列方式来解决导热油结焦问题。
随着工业化的高度发展,大量的工业废油应运而生,为响应绿色环境,构建和谐社会,充分利用再生资源,确保不受二次污染“节约型”的社会体系,我公司自创办以来,实现资源可再生利用发展,变废为宝,美化环境。以规范化回收、运输、贮存、再生利用为主,对经营行为科学有效地监管。
要确保导热油锅炉安全、节能、经济运行,采用具有可靠热稳定性的导热油;尽量采用氮封闭式运行,隔绝空气与油的接触,有效避免油品氧化;运行时正确进行操作,防止导热油过热,延长其使用寿命;定期检测油品,一旦导热油质量指标达到警告或停止使用状况,及时进行处理,避免因导热油劣化而发生安全事故。